以下是关于VANADIS 30粉末冶金高速钢的全面技术解析：

一、材料基础属性

研发背景

由瑞典山特维克(Sandvik)与乌德霍姆(Uddeholm)联合开发的第三代粉末冶金钴基高速钢，采用ASP®粉末冶金技术制造，碳化物分布均匀（粒度≤2μm）

核心特性

硬度HRC64-68，耐磨性达传统M2钢的3倍，冲击韧性10-15J/cm²

红硬性优异，600℃高温下仍保持HRC≥60的切削能力

二、化学成分（wt%）

元素 含量 功能特性

Co 8.5 显著提升高温红硬性

V 3.1 形成12%体积分数的VC碳化物

W 6.4 增强热稳定性与抗变形能力

三、关键性能参数

机械性能

抗弯强度4200-4800MPa，热处理变形率<0.03%

热导率23W/(m·K)，弹性模量220GPa

工艺特性

退火硬度≤300HB，需专用CBN砂轮磨削（线速度≤25m/s）

焊接需400℃预热，适配CVD/PVD涂层工艺

四、热处理规范

标准工艺

淬火：1160-1180℃真空处理+高压氮冷（需500℃→850℃阶梯预热）

回火：560-580℃三次回火（每次2h），硬度稳定至HRC66-68

增强处理

-196℃深冷处理可提升耐磨性10-15%

TiAlN涂层使切削效率提升40-60%

五、典型应用领域

超精密模具

IC封装模（公差≤0.01mm）

汽车高强钢精冲模（寿命超50万次）

重型切削工具

钛合金航空部件铣刀（线速度≥150m/min）

淬硬钢齿轮滚刀（加工硬度HRC60+）

六、经济性对比

指标 VANADIS 30 传统M42钢

材料成本 3-5倍 基准值

工具寿命 延长3-5倍 基准值

适用加工精度 ≤0.01mm ≥0.05mm

该材料特别适用于极端工况下的精密加工，但需注意其磨削成本较传统工具钢增加40%。国内暂无完全等效牌号，需通过进口渠道采购。

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